**精密零件加工方法的特点:对外表层物质去除或添加的量能够作较细微的控制。但是要获得**精密零件加工精度,零部件加工,仍有赖于精密的加工设备和准确的克制系统,并采用**精密掩膜作中介物。例如**大规模集成电路的制版即使采用电子束对掩膜上的光致抗蚀剂(见光刻)举行曝射,使光致抗蚀剂的原子在电子撞击下直接聚合(或分解),再用显影剂把聚合过的或未聚合过的部分溶解掉,制成掩膜。电子束曝射制版必要采用工作台定位精度高达±0.01微米的**精密加工设备。
各种五金机械零件加工里的滚动轴承零件的加工工艺特点:
滚动轴承零件的结构特点:和一般机械零件相比较,轴承零件具有以下结构特点:
(i)回转表面 轴承零件的工作表面大都是回转体表面。
(2)短而薄轴承零件的宏观外形不仅具有回转体的圆形表面,而且这些表面往往是短而薄的。由于轴承零件大都是回转体,因此加工机械就比较单一,绝大多数为车床和磨床;由于零件比较短,轴向刚度就较好,因此轴向变形可以忽略不计;由于主要零件的壁厚比较薄,径向刚度就比较差,因此对夹紧方法就要有特殊考虑。
精密零部件加工是一种主要选择反演夹具、转盘或者是其他机床对精密零部件进行加工的模式,其工作原理就是,机械加工,将机床夹紧,经过多个位置反转,进行加工,零件加工,一般将工件处于机床上的某一位置称之为工作站。简单来说,就是一种对工作站的工件进行加工的过程,为了能够降低由于夹紧所造成的失误以及浪费的时间,经常选择不同的转盘、旋转夹,零部件加工费用,从而使得工作更加的便利,能够对工件的不同位置进行处理。
在精密零部件加工过程中,一般选择的机床有精密铣床、精密研磨机、**精密磨加工机以及其他机床,所加工的精密零部件可以是动、静压i轴承、滚珠,也可以是弹性导轨、滚柱预压含油轴承和导轨等。精密零部件加工的控制系统主要是选择直流伺服电机,从而使得工作效率得到有效的提升。